曹桂英
摘要：隨著科學技術的不斷進步，現代工業有了迅猛發展，石化企業作為現代鞏工業發展的重要組成部分，其生產規模也在日益擴大。在現代石化企業中，自動化儀表設備作為企業正常運行的基礎設備，企業的生產全部靠自動化儀表設備來進行控制，是企業發展的重要組成部分，在石化企業當中，其數量基礎十分龐大。另外，自動化儀表設備作為重要的生產管理設備，一旦發生事故，就會嚴重影響企業的正常運行，因此，為了防止安全事故的產生，減少事故發生時對企業造成的經濟損失，對自動化儀表設備進行維護與檢修已成為了石化企業正常運行的重要組成部分。然而，在當前石化企業當中，自動化儀表日常維護檢修制度還存在很多問題，需要對其采取完善措施，才能使石化企業自動化儀表能做到安全的日常維護檢修。本文首先對石化企業自動化儀表日常維護制度中存在的問題進行了詳細的闡述總結，其后重點對自動化儀表設備的檢查方法和常見故障進行分析討論，保證了自動化儀表設備的穩定運行，提高了企業的經濟效益。
一、石化企業自動化儀表日常維護制度中存在的問題
1.1 巡檢人員的崗位標準
在當前石化企業當中，對于自動化儀表的日常維護大多只是對儀器的正常使用進行測試，并沒有進行深入觀察，而且對于很多巡檢人員的專業水平沒有評判標準，這導致巡檢人員之間存在差異性。另外，儀器在發生問題時，巡檢人員可能會因為專業知識不足，而無法在第一事件解決該問題，從而延誤企業生產，并引發更嚴重的安全事故。不僅如此，如果巡檢人員缺乏專業性，那么在對設備進行維護時，很有可能導致設備發生損壞，或影響設備的正常操作。
1.2 日常維護及檢修記錄的缺失
石化企業自動化儀表設備屬于重要的生產操作設備，然而，根據當前石化企業的自動化儀表日常維護制度，卻沒有要求巡檢人員在執行巡檢工作時，對自動化儀表的日常維護和檢修進行記錄。要知道，對自動化儀表的日常維護和檢修進行記錄，能對自動化儀表的生命周期進行預測，對自動化儀表的生產價值進行合理評估，這是一項非常重要的工作。若缺乏對自動化儀表的日常維護和檢修記錄，會使企業錯估自動化設備的整體經濟效益，從而影響企業的正常經濟發展。
1.3 設備陳舊和品牌繁多
在很多石化企業中，由于設備購買的年限比較早，且設備在運行過程中沒有出現太大問題，于是便沒有對其進行更換。而在企業生產規模擴大的過程中，企業又引進了新的設備，這樣一來，就出現了兩個問題：（1）設備陳舊；（2）品牌繁多。設備陳舊這個問題是所以石化企業都會遇到的問題，然而某些石化企業在設備已過質保期的情況下，仍然使用該設備，從而導致企業生產風險增大，而且維護成本過高。另外，品牌繁多也是當前日常維護和檢修的難題，由于不同品牌的自動化儀表設備其運行方法、機械零件都不一樣，檢修人員在對設備進行維護檢修時，很難形成統一的檢修方法，加大了檢修人員的工作難度，也增加了企業的設備運行成本。
二、石化企業自動化儀表的日常維護措施
2.1 制定分級管理制度
通常來講，石化企業自動化儀表巡檢人員在巡檢時，都會有自己所負責的區域。巡檢人員在巡檢的過程中，可以選定一條線路，每天對設備進行兩次巡檢，并在巡檢向設備的操作人員進行詢問，加深對設備運行情況的了解，以便在發生問題時對設備及時進行處理，減少設備的損壞時常，盡可能做到出現問題便立刻解決。不僅如此，在這一基礎上，還可以添加分級管理制度，將維護人員以組的形式聚集在一起，組內成員對各自的區域進行維護，并在巡檢時可以適當調換巡檢區域，盡量做到全員維護，而組長則由組內檢修技術最好的成員擔任，主要負責組內的維護監督工作和指導工作。另外，將設備檢修區域進行分級處理，根據設備的使用壽命、出現問題次數、故障大小來進行級別劃分，對于級別高的設備區域，要盡可能的提高巡檢力度，確保這些設備能安全正常的運行，并采取預見性的維護措施，來增加設備的使用壽命，和減少設備的安全風險。
2.2 完善自動化儀表設備日常維護及維修記錄
完善自動化儀表設備的日常維護和維修記錄，有利于加強企業對自動化移動設備的管理，在設備出現問題時，能及時將故障進行提早處理，并針對性加強該設備日常的維護、檢修工作。儀表維護人員在對設備進行維護時，可以根據以往來的維護記錄，來結合同一設備在同一環境下所出現的故障進行針對性分析，對導致故障出現的原因提前制定預防性維護措施，并采取相應的處理手段，來減少該設備發生此故障的概率。另外，對于關鍵的自動化儀表設備，檢修人員還要單獨建立一個設備生命周期檔案，盡可能的做到在設備使用不暢時，及時進行檢修，減少該設備損壞給企業造成的經濟損失。不僅如此，建立完善的自動化儀表設備日常維護及維修記錄，在檢修人員發生人事變動時，也能讓新的檢修員工對自動化儀表設備進行初步掌握，讓新的檢修員工能盡快適應崗位環境，并制定相應的巡檢方法來對設備進行維護檢修。
2.3 加強對檢修崗位的要求標準
檢修員工是負責自動化儀表設備正常運行的重要保障，檢修員工自身的專業素養關乎到設備能否被正常維護。因此，企業在招聘檢修員工時，要明確制定相應的技術標準，保證檢修員工具有專業的技術水平，能順利完成企業自動化儀表的日常維護檢修工作，以此來作為石化企業自動化設備正常運行的依據。
三、自動化儀表設備的檢查方法和常見故障分析
3.1 自動化儀表故障檢查方法
3.1.1觀察、詢問法
對設備進行觀察、詢問是檢查自動化儀表設備故障的基本方法之一，當自動化儀表設備發生故障時，檢修人員應先詢問儀器的操作人員，對設備發生故障的前后工作情況進行初步了解。然后，再對設備上的元器件及接線端進行觀察，看看設備有無發生燒焦、零件脫落等情況，并根據設備的集成電路圖，來對設備的電路進行觀察，尋找設備電路中是夠出現插接件松動或接觸不良的情況。最后在用手觸摸電源變壓器、散熱器等地方，觀察其是否出現過熱現象，而在檢查的過程中，若發現異常情況，應立馬斷電，并對異常發生部位進行認真檢查，尋找出故障產生的原因。
3.1.2設備程序出現問題時的處理方法
與一般的工業設備不同，自動化儀表設備屬于智能儀器的范疇，很多時候設備出現問題，都是由于其程序出現了故障。通常情況下，自動化儀表發生鍵盤輸入無反應、數據提取出現異常等，都是設備程序出現問題，其主要原因大多都是PC值出現問題，導致程序出現“跑飛”的情況。這時，只需通過復位鍵或強制關機重啟的方法，就可以使設備正常運行，如果設備依舊出現問題，那么則需進一步檢查設備的電源、電路等是否正常。
3.2 自動化儀表常見故障分析
在流量檢查儀表使用過程中，經常會出現流量指示顯示不正常的情況，比如指示針偏高或偏低。在指示針所指數值偏小時，首先需要對檢測儀表進行現場檢查，如果檢測儀表沒有出現問題，那么就需要對顯示儀表進行堅持。檢修員工在發生這類故障時，可以通過調節閥開度來處理故障。若指示針偏大，那么需要調節閥開大或開小，若流量值依舊過高，則需要檢查儀表的信號傳輸系統是否正常。
四、結語
綜上所述，對于石化企業自動化儀表的日常維護檢修工作，需要從一點一滴做起，巡檢人員在設備損壞時，需要配合檢修人員完成修理工作，或結合自身處理經驗來對設備進行應急處理，減少設備損壞的概率，維護設備安全。另外，日常維護檢修工作在交接方面，需要檢修人員之間相互配合，因此，企業在制定日常維護檢修制度時，可以采用小組形式，使巡檢、檢修人員之間相互有初步了解。
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